Clasificar detectores de metales por uso.
Detectores de metales de mano:
El más antiguo utilizado en los aeropuertos, talleres, muelles, la predicación, los lugares de la seguridad pública, la industria se utiliza principalmente para evitar la pérdida de contenido de la empresa tiene puntos de metal de la pérdida del producto, los últimos años en el mercado chino también se utiliza en una variedad de exámenes cuando se quiere, para evitar que los candidatos hacer trampa.
Detectores de metales subterráneos:
La primera aplicación en el desminado militar, la detección arqueológica de reliquias culturales, la aventura en el tesoro. Detectores de metales subterráneos se utilizan principalmente para la detección de materiales metálicos.
Detector de metales de cinta transportadora:
Se utiliza principalmente para la detección de pequeños productos, así como pequeñas bolsas, cajas de productos industriales, se puede conectar a la línea de producción, y para lograr la vinculación.
Caída detector de metales:
Se utiliza principalmente para la detección de polvo, pequeñas partículas de productos granulares. Se utiliza principalmente en plásticos, industria del caucho
Detector de metales de tubería:
Principalmente utilizado para la detección de pasta, tubos sellados en la línea de montaje. Conveniente para detectar y eliminar las impurezas metálicas en la tubería, se utiliza principalmente para tales como tabletas, cápsulas y granular (partículas de plástico, etc.), la detección de productos en polvo.
Detector de metales de transporte por vacío:
Los requisitos de producción son mayores en la línea de producción al vacío. Estos productos son más exigentes en el uso de los requisitos ambientales. Se utilizan principalmente en la industria química.
Detector de metales por transporte a presión:
Principalmente utilizado en la línea de transporte a presión, los requisitos de contaminación más altos del producto. Por ejemplo, la salsa de soja, las empresas de producción de aceite comestible. Productos líquidos o viscosos en el enlatado o envasado antes de la detección, puede mejorar eficazmente la precisión de la detección.
Detector de metales plano:
Se utiliza para detectar productos finos como copos y filamentos, que son más baratos y adecuados para pequeñas empresas.
Discriminador y circuito
El desarrollo de los transistores, los discriminadores, el diseño moderno de las bobinas de búsqueda y la tecnología inalámbrica han influido enormemente en el diseño de los detectores de metales tal y como los conocemos hoy en día: ligeros, compactos, fáciles de usar y con sistemas de búsqueda profunda. La invención del dispositivo de detección sintonizable fue el avance tecnológico más significativo en el campo de los detectores. Este método utiliza dos bobinas sintonizadas electromagnéticamente.
Una bobina se utiliza como transmisor de radiofrecuencia y la otra como receptor; en algunos casos, estas bobinas pueden sintonizarse a frecuencias de 3 a 100 kHz.
Dado que se inducen corrientes de Foucault en el metal, se detecta una señal cuando hay metal presente. El hecho de que cada metal tenga una respuesta de fase diferente cuando se expone a la corriente alterna permite al detector distinguir entre metales. Las ondas más largas (frecuencia más baja) penetrarán más profundamente en el suelo y seleccionarán objetivos de alta conductividad como la plata y el cobre, mientras que las ondas más cortas (frecuencia más alta) seleccionarán objetivos de baja conductividad como el hierro. Por desgracia, las interferencias de la mineralización del terreno también pueden afectar a las frecuencias altas.
Esta selectividad o discriminación ha llevado al desarrollo de detectores que pueden detectar selectivamente el metal deseado.
Incluso con discriminadores, evitar los metales no deseados es difícil porque algunos de ellos tienen una respuesta de fase similar (por ejemplo, el estaño y el oro), especialmente en forma de aleación. Por lo tanto, excluir incorrectamente estos metales aumenta las posibilidades de perder hallazgos valiosos. Los discriminadores también tienen el inconveniente de reducir la sensibilidad del equipo.